Ультразвуковой проточный диспергатор м 513. УЗИ для женщин. Ультразвуковое исследование в гинекологии. Структура условного обозначения

Общие сведения

Ультразвуковые диспергаторы серии УЗД предназначены для диспергирования, эмульгирования, интенсификации растворения и других физико-химических процессов; очистки и обезжиривания изделий точной механики, оптики, посуды, медицинских инструментов, ювелирных изделий, элементов одежды и т. д.; экстрагирования лекарственных веществ из сырья растительного и животного происхождения без его нагрева; препарирования объектов из кристаллических, порошкообразных, волокнистых и других веществ и нанесения их на пленку-подложку при электронно-микроскопическом методе исследования в биологии, химии, медицине, минералогии, металловедении и других областях науки и техники; бактерицидной (предстерилизационной) обработки жидкости и погруженных в нее предметов; экспериментальных работ по изучению воздействия ультразвука на различные процессы.
Ультразвуковые диспергаторы могут применяться в автомобильной, авиационной, электронной, часовой, ювелирной, фармакологической, приборостроительной, металлургической, электротехнической и других отраслях промышленности, а также в археологии, медицине и сельском хозяйстве. Они обладают рядом преимуществ по сравнению с традиционными методами и позволяют: свести к минимуму применение ручного труда; сократить время таких процессов, как экстракция, диспергирование, очистка, химические реакции; производить очистку и обезжиривание без применения органических растворителей; очищать труднодоступные участки изделий и удалять все виды загрязнений.

Структура условного обозначения

УЗД-Х Х/22 УХЛ4:
УЗД - ультразвуковой диспергатор;
Х - номер модификации;
Х - электрическая мощность, подводимая к излучателю, кВт;
22 - рабочая частота, кГц;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150-69.

Условия эксплуатации

Температура окружающего воздуха от 10 до 35°С.
Относительная влажность воздуха до 80% при температуре 25°С.
Окружающая среда, не содержащая паров кислот, щелочей и токопроводящей пыли, вызывающих коррозию металлических частей и разрушающих электрическую изоляцию.
Условия безопасности работы диспергатора должны быть обеспечены предприятием-потребителем в соответствии с действующими "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".

Технические характеристики

Основные технические данные приведены в таблице.

Ультразвуковой диспергатор (рис. 1-6) состоит из ультразвукового транзисторного генератора и колебательной системы, выполненной на базе либо пьезокерамического преобразователя (УЗД1-0,063/22, УЗД1-0,1/22), либо магнитострикционного (УЗД1-0,4/22, УЗД1-1,0/22, УЗД1-1,6/22).

Общий вид и габаритные размеры ультразвукового диспергатора УЗД1-0,063/22

Общий вид и габаритные размеры ультразвукового диспергатора УЗД1-0,1/22

Общий вид и габаритные размеры ультразвукового диспергатора УЗД-0,4/22

Общий вид и габаритные размеры ультразвукового диспергатора УЗД1-1,0/22

Общий вид и габаритные размеры ультразвукового диспергатора УЗД1-1,6/22

Общий вид и габаритные размеры ульразвукового диспергатора УЗД1-4,0/22
Принцип работы для всех диспергаторов одинаков. Установив колебательную систему на штативе или удерживая в руке, погружают выходной конец ее излучающего волновода в обрабатываемую жидкость.
При включении сетевого выключателя питающее напряжение поступит на ультразвуковой генератор, который преобразует электрическую энергию промышленной частоты в энергию ультразвуковой частоты. Колебательная система, в свою очередь, преобразует эту энергию в механическую и передает ее посредством излучающего волновода в жидкость. Механическая энергия, распространяющаяся в жидкой среде, вызывает в последней кавитационноый процесс, сопровождающийся образованием и "захлопыванием" кавитационных пузырьков, а также интенсивных потоков жидкости, что в свою очередь обеспечивает эффективное перемешивание технологической среды.
По желанию заказчика ультразвуковые диспергаторы могут укомплектовываться системой автономного водяного охлаждения и штативом. В комплект поставки входят: ультразвуковой генератор, колебательная система, комплект ЗИП, комплект эксплуатационной документации.

Размельчение твердых веществ или жидкостей под действием ультразвуковых колебаний

Анимация

Описание

Ультразвуковое диспергирование - тонкое размельчение твердых веществ или жидкостей, т.е. переход веществ в дисперсное состояние с образованием золя под действием ультразвуковых колебаний. Обычно термином диспергирование обозначается размельчение твердых тел в жидкой среде. Диспергирование жидкостей в газах (воздухе) называется распылением , а жидкостей в жидкостях - эмульгированием .

Ультразвуковое диспергирование позволяет получать высокодисперсные (средний размер частиц - мкм и доли мкм), однородные и химически чистые смеси (суспензии - твердых частиц в жидкостях, золи - капель жидкости в газовой среде, гели - газа в жидкости, эмульсии - нерастворенные жидкости в жидкостях).

Диспергирование суспензий осуществляется при воздействии ультразвука на агрегаты твердых частиц, связанных между собой силами слипания, спекания или спайности. При ультразвуковом диспергировании суспензий дисперсность продукта увеличивается на несколько порядков по сравнению с традиционным механическим измельчением.

Для протекания ультразвукового диспергирования необходима кавитация, т.к. измельчение веществ происходит под действием ударных волн, возникающих при захлопывании кавитационных полостей, каверн и начинается при интенсивности I ультразвука, превышающей некоторое пороговое значение I th . Величина I th составляет обычно несколько Вт/см2 и зависит от кавитационной прочности жидкости, состояния поверхности твердой фазы, а также от характера и величины сил взаимодействия между отдельными частицами твердой фазы.

С ростом I скорость диспергирования возрастает; она возрастает также с увеличением хрупкости и с уменьшением твердости и спайности частиц диспергируемого материала. Наиболее эффективно ультразвуковое диспергирование. Происходит при обработке аморфных веществ и агрегировании веществ типа почвы и горных пород, при расщеплении текстурированных материалов типа целлюлозы, стеклянной ваты, асбеста, при действии на растительные и животные клетки.

Достаточно легко диспергируется каолин, гипс, слюда, сера, графит и т.д., труднее - чистые металлы. Для получения суспензий металлов рационально сочетание процессов их химического или электролитического осаждения с ультразвуковым диспергированием.

Диспергирование существенно интенсифицируется, если наряду со знакопеременным звуковым давлением с амплитудой Р S на жидкость наложить постоянное (статическое) давление Р 0 . В этом случае существенно возрастают пиковые значения давления в ударной волне и кавитационное разрушение твердой фазы, оцениваемое по убыли вещества из монолита, перешедшего в дисперсное состояние, ускоряется в десятки, сотни и даже тысячи раз при разных затратах акустической энергии.

Существует оптимальное соотношение между Р 0 и Р S при котором происходит наиболее интенсивное диспергирование твердой фазы (рис. 1).

Эмпирические зависимости величины диспергирования твердых частиц

Рис. 1

D m = f(P 0 ) при различных Р S .

1 - Р S =106 Па (10 атм).

2 - Р S =2*106 Па (20 атм).

3 - Р S =5*106 Па (50 атм).

Условием возникновения диспергирования является облучение жидкости с имеющимися в ее объеме твердыми частицами звуковым полем определенной частоты и интенсивности.

Форма сосудов с диспергирующей жидкостью может быть различной. Звуковое и силовое поля приложены к поверхности жидкости. Результатом их воздействия является силовое поле, возникающее в жидкости, и движении частиц твердого вещества, находящегося в жидкости.

Временные характеристики

Время инициации (log to от 0 до 1);

Время существования (log tc от 1 до 6);

Время деградации (log td от -1 до 0);

Время оптимального проявления (log tk от 1 до 5).

Диаграмма:

Технические реализации эффекта

Техническая реализация явления

Проще всего залить в лабораторную ультразвуковую ванну смесь воды с подсолнечным маслом и включить получится эмульсия. При этом характерный размер капелек масла в воде можно существенно уменьшить дополнительным нагревом жидкости до 60-700 С, и/или повышением статического давления в смеси (например, закрыть ванну герметичным колпаком, и подать воздух при избыточном давлении 0,1-0,3 атм).

Применение эффекта

Ультразвуковое диспергирование широко используется в лабораторной практике для получения суспензий, для подготовки образцов к минералогическому анализу и т.п., в ряде технологических процессов в химической, пищевой, фармацевтической, текстильной, лакокрасочной промышленности и др. отраслях. Оно позволяет получать материалы сверхтонкой дисперсности, которые используются в порошковой металлургии; в технике изготовления ферритов - сверхтонкое измельчение порошков ферритов улучшает эксплуатационные характеристики ферритовых сердечников; ультразвуковое диспергирование применяется также при изготовлении высокодисперсных люминофоров, повышающих качество изображения и увеличивающих светоотдачу экранов электронно - лучевых трубок; ультразвуковое диспергирование полупроводниковых материалов увеличивает их термоэлектрическую эффективность.

В существующих ультразвуковых диспергаторах в качестве источника ультразвука используются либо гидродинамические излучатели, либо излучатели на основе электромеханически-активных материалов, например, магнитострикционных преобразователей.

Литература

1. Ультразвук / Под ред. И.П. Голяминой.- М.: Советская Энциклопедия, 1979.

2.Бреховских Л.М., Гончаров В.В. Введение в механику сплошных сред.- М.: Наука, 1982.

3.Акустополяризационные измерения характеристик анизотропии горных пород (методические рекомендации). Апатиты, 1985.

Ключевые слова

• ультразвук
• твердое тело
• жидкость
• кавитация
• дисперсность
• мелкодисперсная среда

Разделы областей техники и экономики:

Диспергатор — это аппарат для тонкого измельчения с последующим равномерным распределением по смеси твердых или жидких веществ, он предназначен, в основном, для диспергирования многокомпонентных сред, для которых недопустим перегрев. Широкое применение приборы нашли в пищевой, химической, нефтеперерабатывающей и фармацевтической промышленностях, а так в строительстве и сельском хозяйстве.

Процесс диспергирования часто востребован в лабораториях. Обычно, диспергатор лабораторный — это ультразвуковой диспергатор. Это связано с тем, что он является малогабаритным и легким в использовании. Ультразвуковой механизм позволяет готовить тонкие дисперсии и эмульсии с помощью кавитационной обработки в высокоинтенсивном ультразвуковом поле, которое создается в специальной резонансной камере. Количество циклов диспергирования напрямую зависит от физико-механических свойств элементов суспензии. Когда необходимо проводить процесс в цистернах, ваннах, имеющихся у потребителя, используются специальные ультразвуковые преобразователи — «погружные», которые размещаются внутри емкостей.

В процессах приготовления буровых растворов используется диспергатор гидравлический. Буровая жидкость, для повышения скорости растворения в ней глины и химических реагентов, подается в аппарат с помощью бурового насоса или цементировочного аппарата.

Диспергатор для бетона дает возможность вовлечь в гидратацию больший объем вещества за счет увеличения содержания в нем частиц с минимальным размером.

Диспергатор для краски используется при создании лакокрасочной продукции для обеспечения однородности красящих пигментов.

В последние годы при добыче нефти и ликвидации аварий с попаданием нефтепродуктов в воду используется диспергатор нефти. Технический результат его работы состоит как в получении качественной, товарной нефти в местах добычи, так и превращении отходов ее переработки в топливо или другие продукты потребления, что приводит к минимизации объема не утилизируемых веществ.

Обводнение мазута, то есть увеличения содержания в нем воды может доходить до 20 процентов. Этот фактор, наряду с неоднородностью структуры топочного мазута является причиной многих эксплуатационных проблем во время сжигании этого топлива в котельных. Наиболее часто возникают пульсация факела в топке, срыв горения, неустойчивость работы топливных насосов, выход из строя мазутных фильтров, а также, повышенное сажеобразование и выброс вредных продуктов сгорания. Решением перечисленных проблем может стать диспергатор мазута, обеспечивающий гидромеханическую обработку топлива для улучшения структуры и однородности и получения тонкой, легко сгораемой водо-мазутной эмульсии.

Процессы диспергирования нашли применение также в сельском хозяйстве. Например, кавитационный диспергатор для зерна позволяет извлечь практически 100% содержащегося в семенах масла.

Как видите, приборы незаменимы во многих отраслях. У нас на сайте вы можете купить диспергатор любой модели и назначения.

УЗИ матки и придатков позволяет диагностировать патологию женских половых органов на ранних стадиях, выявлять воспалительные процессы в органах малого таза, определять наличие беременности и локализацию плодного яйца. УЗИ является абсолютно безопасным методом, при котором обследование проводится с помощью высокочастотных звуковых волн. Отсутствие противопоказаний позволяет использовать его без ограничений у широкого круга пациентов.

УЗИ - самый современный, информативный и безвредный способ обследования.

Подготовка к УЗИ в гинекологии

Подготовка к проведению обследования не является сложной, но требует соблюдения диеты. За три дня до УЗИ не следует употреблять в пищу газообразующие продукты. Кишечник, переполненный газами, значительно затрудняет данный вид диагностики.

Предпочтение нужно отдать следующим продуктам:

Мясо отварное (говядина, телятина, мясо курицы)

Рыба нежирная (запеченная, паровая, отварная)

Каша на воде (рисовая, гречневая, овсяная)

Сыр с малым процентом жирности

Отварные или сделанные на пару овощи

Белый хлеб в ограниченном количестве

Исключить:

Черный хлеб и сладкие хлебобулочные изделия

Все бобовые продукты и их производные

Газированные напитки

Молочные и кисломолочные продукты

Напитки, в которых содержится кофеин

Напитки, содержащие алкоголь

Жареное мясо и рыбу

Овощи и фрукты в сыром виде

Следует также воздержаться от курения.

Накануне дня ультразвукового обследования принимается препараты способные уменьшить газообразование: Эспумизан, Смекту или активированный уголь в рекомендованной врачом дозировке.

Три способа ультразвукового исследования в гинекологии

1. Исследование трансвагинальным методом: признается на сегодняшний день самым точным. Пациентка ложится на бок, подтянув к животу согнутые колени. При этом на ультразвуковой датчик надевается презерватив и вводится непосредственно во влагалище. Перед обследованием рекомендуется опорожнить мочевой пузырь.

2. Абдоминальный метод. Пациентка ложится на спину. На открытый живот наносится гель, а датчик размещается на его поверхности. Специалист передвигает прибор своей рукой, плотно прижимая к телу. Пациентка должна за 1 час до процедуры выпить не менее 1 литра жидкости, чтобы мочевой пузырь был наполнен.

3. Внутреннее обследование. Применяется по медицинским показаниям (при неподтвержденном диагнозе). Тонкий стерильный зонд с передающим устройством вводится в полость матки. Перед процедурой необходимо посетить туалет.

4. Трансректальное обследование. Такой способ диагностики применим только для девственниц. Во время обследования девушка ложится на левый бок, тонкий датчик в презервативе с нанесенным на него специальным гелем вводится в опорожненную прямую кишку. Пациентка должна за 6-8 часов до начала обследования поставить клизму либо выпить слабительное средство, либо поставить послабляющую свечу с глицерином.

Ультразвук весьма информативный и доступный способ диагностики. Обследование органов таза позволяет выявлять доброкачественные и злокачественные новообразования матки, аномалии шейки матки и кисты яичников, воспаление маточных труб, внематочную беременность и многое другое.